Согласно статистическим данным, доля базальтовых утеплителей среди всех звуко- и теплоизоляционных материалов составляет около 80%. Отечественные и иностранные производители предлагают широкий ассортимент различных форм и модификаций минераловатной теплоизоляции. Эти изделия различаются по габаритам, весу, плотности и рекомендуемой области применения. Такое многообразие требует особого внимания при выборе. Поэтому перед тем, как приобрести утеплитель, следует более подробно изучить, что представляет собой базальтовая вата, а также определить, какие торговые марки занимают лидирующие позиции в рейтинге лучших производителей каменноватных теплоизоляторов.
Стоить отметить следующие ключевые моменты:
Производство базальтовой ваты - это сложный технологический процесс, включающий в себя несколько этапов: плавление сырья (габбро-базальтовой породы) при высоких температурах, структуризация расплавленной массы с получением тончайших базальтовых волокон, формирование ватного ковра, термообработка и придание необходимых физических свойств. Этот многоступенчатый процесс позволяет получить эффективный теплоизоляционный материал с улучшенными техническими характеристиками.
Основные преимущества базальтовых утеплителей включают: низкий коэффициент теплопроводности, высокую огнестойкость, гидрофобность, паропроницаемость, звукоизоляционные свойства, химическую и биологическую стойкость, экологичность, износостойкость и долговечность. Единственным недостатком можно считать относительно высокую стоимость по сравнению с некоторыми другими изоляционными материалами.
Проанализировав опыт применения базальтовых утеплителей различных брендов, отзывы потребителей и мнения экспертов, я бы выделил в качестве ведущих производителей следующие компании: Rockwool, Росатом, ХОТПАЙП. Каждый из этих брендов предлагает высококачественную продукцию, отвечающую самым строгим требованиям.
Что представляет собой базальтовая вата
Каменная вата - это один из видов современной минеральной теплоизоляции на основе изверженных горных пород габбро-базальтовой группы.
Производство минераловатного утеплителя - сложный технологический процесс из нескольких этапов:
- Плавление. Сверхтвердую вулканическую породу измельчают, а затем отсеивают мелкую фракцию, чтобы в плавильную печь поступала шихта (сырье) строго определенного размера. При температуре около 1500 °С шихта плавится, приобретая нужную вязкость.
- Структуризация. Расплавленную массу, похожую на лаву, подают на многовалковую центрифугу с форсунками. Под действием центробежной силы из капель расплава вытягивают тончайшие нити толщиной не более 7 мкм и длиной до 50 мм. К полученному базальтовому волокну добавляют специальные добавки - связующее, в качестве которого чаще всего используют формальдегидные смолы, гидрофобизирующие вещества, антипирены.
- Подготовка ватного "ковра". Базальтовую "заготовку" охлаждают и по транспортеру подают в маятниковый раскладчик, который, перемещаясь из стороны в сторону, распределяет полученную вату и перенаправляет на очередную конвейерную ленту.
- Формовка. В специальной машине полученному волокнистому "ковру" придают нужную форму и размеры.
Термообработка. Ровное полотно поступает в камеру термообработки, где при температуре около 250 °С связующие компоненты затвердевают, а продукт приобретает необходимые физические свойства. На завершающем этапе готовое изделие подают на ленту для резки и упаковки.
Наиболее распространенные разновидности волокнистой теплоизоляции:
- Утеплитель в матах. Теплоизоляционные базальтовые маты (МТБ) предназначены для огнезащиты и утепления инженерных сетей, металлоконструкций, конструктивных элементов зданий. В зависимости от технологии производства и назначения, изоляторы в форме матов бывают без обкладки (армирования) или обшитые, покрытые с одной/двух сторон защитным материалом.
- Рулонный утеплитель. Применение теплоизоляции в рулонах эффективно как для тепловой защиты потолка, стен, перегородок, так и для изоляционной отделки трубопроводов, вентканалов, дымоходов. В отличие от других типов утеплителей, рулоны базальтового полотна можно использовать даже для объектов со сложной геометрией.
- Плиты. Высокие теплоизолирующие и паропропускающие свойства определяют широкую сферу применения универсальных базальтовых плит.
- Цилиндры. Теплоизоляционные цилиндры (полуцилиндры) из базальтовой ваты предназначены для тепловой защиты инженерных коммуникаций, газопроводов, воздуховодов, дымоходов, а также промышленного оборудования. Каширование утеплителя алюмофольгой повышает прочность материала, стойкость к деформации и внешним факторам, а также его способность препятствовать перемещению водяного пара. Такой усиленный вид минеральной теплоизоляции применяется для защиты объектов с повышенным уровнем влажности - бань, саун, бассейнов, объектов пищевой промышленности.
Достоинства и ограничения базальтовых утеплителей
Понять, почему базальтовая вата пользуется таким высоким спросом, можно, проанализировав плюсы и минусы этого тепло-, звукоизоляционного материала.
Преимущества утеплителей из базальта:
- Низкий коэффициент теплопроводности. Показатели теплопроводности минераловатного утеплителя - от 0,034 до 0,039 Вт/мК, что в 2,5 раза превосходит теплоизоляционные возможности дерева, а, например, керамического кирпича - в 11 раз. Благодаря пористой волокнистой структуре у полотна из базальта практически отсутствует способность проводить тепло. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит изделия из базальта в разряд наиболее эффективных теплоизоляционных материалов.
- Огнестойкость. Базальт - это камень, вулканическая горная порода, которая не горит. Термоизолятор не дымит, не выделяет токсических соединений, не способствует распространению огня. Благодаря огнестойкости (класс НГ - негорючих стройматериалов), изделия из каменной ваты разрешены к применению на объектах с высокими требованиями пожарной безопасности, рекомендованы для отделки высокотемпературного оборудования.
- Гидрофобность. Структура каменной ваты не настолько пористая, чтобы впитывать влагу. Благодаря гидрофобизаторам, базальтовый утеплитель демонстрирует высокую влагостойкость, сохраняя высокие теплоизоляционные свойства даже в условиях высокой влажности.
- Паропроницаемость. Утеплитель из базальта сохраняет способность «дышать», беспрепятственно пропуская сквозь себя пар, воздушные потоки. Коэффициент паропроницаемости - 0,49-0,6 мг/(м*ч*Па).
- Шумоизоляция. Базальтовую вату часто используют как надежную звукоизоляцию. Средний коэффициент звукопоглощения - в пределах 0,7-0,9.
- Химическая и биологическая стойкость. Материал демонстрирует инертность в отношении большинства агрессивных химических сред. Базальтовый изолятор не гниет, не ржавеет, не боится плесени, вредных микроорганизмов, не привлекает насекомых-вредителей. Даже мыши не заводятся в такой теплоизоляции. Благодаря стойкости к негативным факторам внешней среды, утеплитель применяют для защиты технических и промышленных сооружений.
- Экологическая чистота и безопасность. Отсутствие в составе доменных шлаков и других примесей гарантирует экологическую чистоту готового продукта. Натуральные материалы на основе каменной ваты не раздражают слизистые и кожные покровы, не вызывают аллергии.
- Износостойкость. Высокая механическая прочность позволяет использовать материал практически повсеместно, в том числе для утепления фасада «мокрым способом». Каменная вата демонстрирует высокую стойкость к деформациям при резких перепадах температуры или влажности. Утеплитель характеризуется минимальной усадкой.
- Долговечность. При соблюдении правил монтажа, утеплитель сохраняет эффективность на протяжении минимум 50 лет.
- Простой монтаж. Установка теплоизолятора не требует профессиональных навыков и специального оборудования.
Главным и едва ли не единственным недостатком минераловатной теплоизоляции можно назвать относительно высокую цену этого натурального неорганического материала. Да, базальтовый утеплитель дешевым не бывает. Однако выбирая изделия из каменной ваты, можно быть уверенным в эффективности выполненного утепления. Нужно учесть, что установка изоляционных плит с внутренней стороны дома сокращает свободное пространство, однако в этом вопросе все будет зависеть от толщины материала.
Рейтинг ведущих производителей базальтовой теплоизоляции
В нашем каталоге помимо минераловатных цилиндров собственного производства, можно найти продукцию и других широко известных торговых марок.
Проанализировав опыт применения базальтовых утеплителей различных брендов, отзывы покупателей, мнение специалистов, задействованных в сфере теплоизоляционной защиты, эксперты составили рейтинг базальтовых утеплителей и наиболее успешных производителей современной теплоизоляции.
В топ-3 входят компании:
- ROCKWOOL Компанию Роквул можно смело назвать лидером в сфере производства минеральной ваты. Профессиональные строители выделяют характерные преимущества минваты ROCKWOOL - экологичность, пожаробезопасность, хорошее поглощение шума, длительный срок службы. Пользователи подтверждают отсутствие усадки и осыпания. Производитель предлагает большой выбор размеров, вариантов упаковки.
- РОСАТОМ Изоплит» Одним из популярных брендов минераловатной теплоизоляции является компания РОСАТОМ Изоплит». Производитель ориентируется на выпуск энергоэффективных панелей из базальтовой ваты. Эксперты отмечают такие достоинства материала, как безвредность, высокая огнестойкость, выносливость. Строители делают акцент на удобстве монтажа, стойкости к атмосферным явлениям.
- XOTPIPE Отменными техническими характеристиками, высокими эксплуатационными свойствами отличается теплоизоляция торговой марки ХОТПАЙП. Производитель предлагает плиты, маты, цилиндры, окожушки, фасонные элементы из каменной ваты высокого качества. Продукт предназначен для тепловой защиты систем вентиляции, водоснабжения, отопления, паропроводов и газохода, а также для огнезащиты воздуховодов.
Независимо от бренда, выбирая базальтовый утеплитель, следует ориентироваться на бюджет проекта, на обязательные для объекта технические характеристики изолятора и на получение дополнительных преимуществ, например, заданного уровня звукоизоляции. При этом необходимо учитывать плотность, толщину, размеры матов или рулонов, чтобы получить максимальный теплоизоляционный эффект.